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 如何判斷螺桿空壓機空壓機質(zhì)量好壞，神捷機電空壓機廠商

空壓機空壓機的作用就是在兩個摩擦螺桿的臨界點之間形成一種保護膜，避免螺桿間接觸，從而緩沖了摩擦力作用，起到潤滑作用，減少磨損，另外還有降溫、降噪、密封、防繡等作用。

空壓機空壓機具有以下幾個優(yōu)點：無油焦運行、合理的黏度指數(shù)、閃點高254℃、低傾點-52℃、防泡性能好、低發(fā)揮性、冷卻性和不易乳化性。

潤滑油主要的品種：

礦物型：由高粘度指數(shù)溶劑精煉石蠟基礦物油與精選的添加劑調(diào)配而成。并添加分散劑、抗磨劑和腐蝕劑等添加劑。

合成型：由極高粘度指數(shù)的合成基礎(chǔ)油和防銹等添加劑組成。

大家都知道，對于螺桿空壓機來說，潤滑油的作用十分重要。故挑選潤滑油、選擇潤滑油的品質(zhì)需要用戶們的加以重視?？梢赃@么說，空壓機品質(zhì)的好壞直接影響空壓機運行狀態(tài)。那么，該如何判斷空壓機潤滑油的品質(zhì)呢?使用的方法一般有哪些?

一、觀察法

潤滑油的流動狀態(tài)可作為判斷是否發(fā)生變質(zhì)的根據(jù)之一。用容器裝好潤滑油，然后緩慢傾倒，一邊傾倒一邊觀察潤滑油的流動情況。若流動狀態(tài)呈現(xiàn)均勻、修長、連綿不斷時，表明油質(zhì)較好;若流動速度忽大忽小，流動液量忽多忽少時，證明潤滑油已經(jīng)發(fā)生了變質(zhì)。

觀察潤滑油的初始顏色。品質(zhì)好的潤滑油顏色是很淺的，在潤滑油經(jīng)過一段時間的使用過后，其顏色會逐漸加深和變得渾濁，顏色太深或太渾濁的潤滑油表明已經(jīng)發(fā)生變質(zhì)，這是不能使用的。

二、觸摸法

當潤滑油發(fā)生變質(zhì)后，觸感也將發(fā)生變化，這是判斷潤滑油是否變質(zhì)的重要依據(jù)。品質(zhì)好的潤滑油，用手指研磨時，潤滑感強，無明顯摩擦感;若手指研磨過程中，感覺到明顯的摩擦感，證明潤滑油內(nèi)含雜質(zhì)含量超標，應立即更換。

三、檢測法

通過定期對潤滑油采樣，采用專業(yè)的一起設(shè)備對潤滑油的各項理化指標進行檢測，根據(jù)檢測結(jié)果給出潤滑油能否繼續(xù)使用的報告，根據(jù)報告進行油品更換。

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空壓機系統(tǒng)的選型必備——環(huán)保要求神捷機電為你分析（二）

壓縮空氣本身是清潔能源，但是它的生產(chǎn)卻需要獲取環(huán)境資源，因此空壓機及凈化設(shè)備是否環(huán)保成為我們，客戶，社會關(guān)注的問題。

一、 盡量避免向環(huán)境排放污染物：

通常社會對環(huán)保要求是：聲，光，磁，氣，水，渣的污染程度。壓縮空氣系統(tǒng)除了光和磁外，其他四個都有涉及；

a)設(shè)計的角度：盡可能不用或少用對環(huán)境有污染的零部件或工藝，如石棉墊用于法蘭面密封等等。

b)生產(chǎn)的角度：空壓機及凈化設(shè)備的生產(chǎn)及配套商生產(chǎn)過程中是否遵循國家的環(huán)保法規(guī)，如傳統(tǒng)電鍍，噴漆，廢油處理等；

c)使用的角度：噪音處理，廢氣排放處理，油水處理，渣泥處理等等是否達到環(huán)保要求；簡單的一個例子：油水分離器在大多數(shù)空壓機站都沒有使用，直接排放到下水道。也許若干年后，油水分離器在空壓機及凈化設(shè)備中成為標配了。

二、不要破壞環(huán)境資源：

空壓機及凈化設(shè)備的生產(chǎn)及配套商生產(chǎn)過程主要是對土壤，河流或地下水，及大氣不可修復的破壞。比如潤滑油的運輸，倉儲及灌裝過程中的泄露及處理。還有冷凍式干燥器使用的氟利昂對臭氧層的破壞，是否您還在用R22呢等等。(《蒙特利爾協(xié)議》中規(guī)定HCFC（包括R22）是過渡性制冷劑，發(fā)達國家從2004年、發(fā)展中國家從2015年開始，逐步限制并淘汰這類HCFC類制冷劑。)

三、 盡可能減少用環(huán)境資源：

除了大家熟知的設(shè)計和推廣節(jié)能機型外；歐洲空壓機設(shè)計師曾對我說過：為什么在歐洲使用的空壓機及凈化設(shè)備能用風冷機型絕不用水冷，因為他們認為減少水資源的使用就是環(huán)保。

選型參考：

1.盡量選擇低噪音的空壓機及凈化設(shè)備；

2.盡量選用節(jié)能型的空壓機及凈化設(shè)備；

3.盡量選用風冷型的空壓機及凈化設(shè)備；

4.盡量選擇環(huán)保氟利昂的冷凍式干燥器；

5.盡量選用有油水分離的產(chǎn)品；

6.盡量選用有ISO14000認證的供應商。

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空壓機主機保養(yǎng)的重要性

1， 螺桿、主機殼體和高低壓端的加工都是高精度的。該精度保證了主機裝配后，螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體之間有適當間隙，該間隙大小已經(jīng)充分考慮到了主機高溫運行時螺桿及殼體會發(fā)生形變的問題。

2，螺桿與高低壓端面的間隙大小是根據(jù)技術(shù)要求在進行螺桿裝配時保證的。主機運行時螺桿沒有軸向竄動，空壓機，而螺桿的徑向允許位移則是由高精度的軸承來保證的。

3，壓縮機機頭正常運行時潤滑油形成的油膜使螺桿與螺桿之間不直接接觸。但是，隨著螺桿式空壓機運行時間的推移，主機各個軸承必然會發(fā)生磨損，從而導致螺桿產(chǎn)生軸向竄動及徑向位移增大，變頻螺桿空壓機，該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化。

空壓機設(shè)備的廣泛應用，不僅減少了人力成本，還大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。選擇適合的空壓機使用很重要，同時壓縮空氣管道的設(shè)計和鋪設(shè)也同樣重要。合理的管道設(shè)計和鋪設(shè)可降低空壓機的損耗，廣州螺桿空壓機，降低用戶的成本支出，空壓機，延長設(shè)備的使用壽命，故了解管道的安裝很有必要。

a.配管時，主管道必須有稍微的傾斜，以利于管道中的冷凝水排出。管路應設(shè)有排污閥，并定期進行排污。

b.配管管路的壓力不得超過壓縮機設(shè)定壓力的5%，故配管時1好選用較大的管徑。

c.管路應盡量縮短且直線，盡量減少彎頭及各類閥門的使用，以減少壓力的損失。

d.支線的管路必須從主管路的頂端接出，避免主管路中的冷凝水沿管路流至壓縮機組中。

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